[VIP第1年] 指数:3
该项目采用的D－泛酸钙生产能力微生物酶催化拆分方法，与传统化学拆分方法相比，以生产D－泛醇为例，原材料消耗减少69．2％，废液、废渣排放分别减少65．5％、43．8％，能耗减少12．7％，99.9泛解酸内酯销售，生产成本降低了26．5％，同时，生物法改善了操作环境，提高了产品品质与产品安全性，99.9泛解酸内酯销售，提高了D－泛酸生产的整体技术水平，达到了用高新生物技术改造传统化学工业的目的，99.9泛解酸内酯销售。
D-泛解酸内酯水解酶具有高度的立体选择性，可立体专一拆分DL-泛解酸内酯，生成D-泛解酸。
D-泛解酸内酯水解酶具有高度的立体选择性，可立体专一拆分DL-泛解酸内酯，生成D-泛解酸。
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。
利用酶的定向进化方法对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，在外加压力的作用下进行筛选，是比较好途径。
对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，是目前提高D-泛解酸内酯水解酶活力及工业化应用性能的比较好途径。
作为脑代谢的D-泛解酸内酯，主要用于生产泛酸钙。
D-(-)-泛酰内酯 CAS： 599-04-2。
化合物中文学名 D-(-)-泛酰内酯。
传统的生产方法是化学拆分法或钙盐诱导结晶法。化学拆分的缺点是拆分剂太贵，分离困难，步骤多，成本高，还0性和环境污染问题。钙盐诱导结晶法步骤多，收率低，投资大，扩大生产规模比较困难。另外，诱导结晶法不能用于D－泛醇等泛酸衍生物生产。
“微生物酶法拆分制备D－泛解酸内酯及用于生产D－泛酸钙与D－泛醇”项目选育了一株能高产立体专一性D－泛解酸内酯水解酶、不利用不降解泛解酸内酯或泛解酸的微生物菌株串珠镰孢霉，建立了国际**的霉菌交联原位固定化方法，酶转化时间短到3～5小时，效率高，反复分批酶转化可达180次以上，所得到的酶水解产物光学纯度达到99％e．e．以上，因此具有较好的技术经济竞争力。
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